随着人们生活水平的提高，环境保护越来越受到人们的重视。到目前为止，很多塑料产品都是用再生塑料颗粒制成的吗?那么GRS塑料的优点是什么呢?　　GRS塑料　　越来越多的人开始追求环境保护。GRS塑料重量轻，化学稳定性好，电绝缘，比强度高，耐磨性好，自润滑性好，成型容易，附着力好，光学性能好，着色能力强，热导率好。塑料产品由塑料粒子制成，适用于很多领域。农业用塑料材料包括薄膜、管道、板材、绳子和织物口袋。塑料大棚、农作物、化肥、医药包装主要用于水利工程塑料管道、住宅建筑、畜牧保护机械农具、渔网、养殖浮标等。　　GRS塑料为新的包装材料，在包装领域得到了广泛的应用。例如，中空容器和注射容器(旋转箱、容器、桶等)包装膜、编织发泡塑料袋、连接绳、包装台在运输领域的应用越来越广泛，塑料越来越广泛地应用于汽车、火车、船舶等车辆和相关辅助设备。每年所有的车或船，包括仪表板、方向盘、车门方向盘、油箱、保险杠、遮阳板等。　　但是GRS塑料颗粒成型产品存在一些缺陷，限制了其应用。一般来说，机械强度低于金属。收缩率很高。比金属和其他非金属材料对温度更敏感。如果长期加载塑料，即使温度不高，形状也会“蠕虫”。此塑料行为不是渐进式的，并会导致塑料零件尺寸精度的损失。所以我们在选择塑料的时候要互相学习。产品虽然有缺点，但其应用给我们的生活带来了很大的便利，产品的影响也越来越大，给我们带来了绿色的家。　　根据用途的不同，GRS塑料可分为以下两类：　　1.纤维：服装、纤维、填充物和骨架材料、家用纤维、室内装饰产品。　　2.包装：包装袋、薄膜、包装盒、包装瓶等。其中用于饮料瓶生产的CRS再生材料称为瓶级CRS再生材料。　　GRS塑料的本体是acrylonitrile、丁二烯和苯乙烯的混合物或三元共聚物。它是坚硬的热塑性塑料。苯乙烯使GRS具有良好的成型、光泽和刚性。Acrylonitrile为GRS提供耐热、耐化学性和表面硬度。丁二烯为GRS提供了良好的冲击强度和低温韧性。如果这三种成分的比例不同，它们的性质也会改变。

　　GRS塑料是塑料的再利用。用机械刀片粉碎后，塑料的再利用就完成了。GRS塑料有良好的加工性能，易于成型，如吹、挤、压、切、焊等。在生产生活中，许多都可以造粒，如废弃的食品袋、凉鞋、电线、线路板、农膜、管、桶、盆、包装带和各种废塑料制品，可以反复成型加工成塑料原料，再通过特殊工艺和配方用于制造机器零部件;可用于制作水管、农具、包装袋、水泥袋;可以替代部分木制品;它可以用来制造各种塑料制品，如塑料袋、水桶、罐子、玩具和家用电器。根据不同的需求，GRS塑料只需要加工一定的属性就可以生产出相应的产品，这样资源就不会流失。塑料是由石油炼制的产品制成的，而石油资源是有限的，所以回收GRS塑料可以节约石油资源。　　GRS塑料　　GRS塑料和颗粒塑料前景广阔，变废为宝，其产品销路很广，企业需求量大。一家中型农膜厂每年需要1000多吨聚乙烯粒料，一家中型鞋厂每年需要2000多吨聚氯乙烯粒料，小型民营企业每年需要500多吨粒料。所以缺口很大，满足不了家的需求。　　我国已有超过1690万吨废塑料进入回收渠道，每回收一吨废塑料可节约约6吨石油。经过回收、分选、粉碎、清洗、熔融、造粒后，再生为原料，投入到产品的制造中。通过再生塑料的努力，减少了传统的垃圾填埋和焚烧废塑料带来的环境污染和压力。　　一、GRS塑料的等级　　根据材料的不同，回收材料有很多种分类。根据所用的不同原料和加工后的回收塑料颗粒的特性进行分类。　　A级是指所使用的原料为没有落地的边角料，也称之为下角料，也有些是水口料、胶头料等，质量比较好，没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的再生塑料颗粒。用这些毛料加工出来的再生塑料颗粒，透明度较好。　　B级指的是使用过一次的原料，除了高压再生塑料颗粒，大部分都是进口大件。这时也要根据亮度和粗糙度来判断。　　GRS塑料：C级是指由使用过两次或多次的原料加工而成的再生塑料颗粒。它的弹性、韧性等方面都不是很好，所以只能用于注塑。一次和二次回收塑料颗粒可用于吹膜、拉丝和其他用途。

　　AABS再生料的成型特性：活性中等、吸湿性大的非晶质材料须充分干燥，表面光亮的塑料部件须预热并在80-90度下干燥3小时。ABS再生料应采用较高的物料温度和模具温度，但如果物料温度过高，则容易分解(分解温度>270度)。对于高精度的塑料件，模具温度应为50-60度，对于高光泽、高耐热性的塑料件，模具温度应为60-80度。如需解决夹水问题，需提高材料的活性，采用高材料温度、高模具温度，或改变进水水位等。如果形成耐热或阻燃材料，生产3-7天后，塑料分解产物会残留在模具表面，导致模具表面发亮。需要及时清理模具，增加模具表面排气位置。ABS再生料的用途：回收材料(ABS再生料)通常是通过回收化学产品生产的。通过一些加工手段，生产出各种相应的产品，而回收材料(ABS再生料)的性质是不同的，因此利用回收材料可以制造出不同的产品。越来越多的用户使用回收材料，塑料产品制造商越来越喜欢使用回收材料(ABS再生料)。HIPS再生料的用途也有很多。PP颗粒厂家告诉你ABS再生料的工艺流程：ABS再生料更像是电脑机箱、电视机箱、仪表机箱、汽车面板、装饰材料，要挑开，尤其是电镀和喷漆颜色要分开。化学处理、退镀和脱漆，但退镀和脱漆一定要小心。因为有一定比例的化学药液，所以要使用防护用品和容器，否则会造成伤害等事件。清洗水箱，然后晒干，配色或放辅料，以提高质量。造粒采用专用挤出机，但须放置滤网，但滤网应根据产品要求放置。有冷水造粒和风冷造粒，造粒标准为3X4mm，然后进行包装标准。

　　ABS再生料的成型特性：非晶质材料，流动性中等，吸湿性大，须充分干燥。表面有光泽的塑料零件应预热并干燥80-90度3小时。ABS再生料应采用较高的物料温度和模具温度，但如果物料温度过高，则容易分解(分解温度>270度)。对于高精度的塑料件，模具温度应为50-60度，对于高光泽、高耐热性的塑料件，模具温度应为60-80度。如果需要解决夹水问题，需要提高材料的流动性，采用高材料温度、高模具温度，或者改变进水水位。ABS再生料如果形成耐热或阻燃材料，生产3-7天后，塑料分解产物会残留在模具表面，导致模具表面发亮。模具应及时清理，模具表面应增加排气位置。ABS再生料通常是通过回收化学产品生产的。通过一些加工手段，生产出各种相应的产品，而ABS再生料的性质是不同的，因此利用ABS再生料可以制造出不同的产品。越来越多的用户使用回收材料，塑料产品制造商越来越喜欢使用ABS再生料。PP颗粒厂家告诉你，ABS再生料的工艺流程：ABS再生料更像是电脑机箱、电视机箱、仪表机箱、汽车面板、装饰材料，要挑开，尤其是电镀和喷漆颜色要分开。PP塑料颗粒也需注意。化学处理、退镀和脱漆，但退镀和脱漆一定要小心。因为有一定比例的化学药液，所以要使用防护用品和容器，否则会造成伤害等事件。清洗水箱，然后晒干，配色或放辅料，以提高质量。造粒采用专用挤出机，但须放置滤网，但滤网应根据产品要求放置。有冷水造粒和风冷造粒，造粒标准为3X4mm，然后进行包装标准。

　　ABS再生料是C3H3N、丁二烯、苯乙烯的合成塑料，C3H3N、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。ABS再生料是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与C3H3N、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得ABS再生料。实际上ABS再生料往往是含丁二烯的接枝聚合物与C3H3N－苯乙烯共聚物SAN或称AS的混合物。近年来也有先用苯乙烯、C3H3N两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产产品特点1、ABS再生料综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、活动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。ABS再生料的出现为了可持续利用材料，就出现了ABS再生料，这样也减轻了浪费，保护了我们的环境，市面上再生料层次不齐，根据产品的要求都可以找到合适的再生料来做。产品用途ABS再生料一般都是化工产品的回收再利用而产生的，通过某种加工手段，制造出各种相对应的产品，产品需求不同，ABS再生料的属性也就不同，这样就可以利用再生料制造出不同的产品，因为世界资源的问题。使用再生料的用户越来越多，塑料产品制造商也越来越青睐与ABS再生料的使用。成型特性1.无定形料,活动性中等,吸湿大,应充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。3、如需解决夹水纹，需进步材料的活动性，采取高料温、高模温，或者改变进水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

　　大家都知道ABS再生料的用途非常的多，但是你知道ABS再生料的产品用途成型特性以及其工艺流程吗？如果对这三方面的知识点你不熟悉的话就认真的看完这篇文章吧，相信你一定会有所收获。ABS再生料它是一种没有固定形状的材料，它的活动性在大多数的材料中属于中等地位，它具有较强的吸湿功能，所以说在制作产品的流程之中，须得保证环境中是比较干燥的。同时如果对于一些表面要求比较光亮的塑料元件的话，需要长时间的进行预热，大概需要在80℃至90℃预热3小时。ABS再生料适合在高温下进行制作出一些耐高温的材料，但是如果材料的温度过高的话也容易分解，一般在270度以上就会发生分解。同时对于一些要求精度较高的塑料元件，在进行定型的时候，在50~60度之间比较合适。而对于一些光泽要求较高，耐热塑件的制作中，模具的温度适宜在60~80度之间。如果需要解决ABS再生料之中的夹层水纹的话，需要进一步调整材料的活动性能，可以通过改变材料温度、模具温度或者改变进水高度等多种方法进行改善。如果要利用ABS再生料，制作一些阻燃级别比较高的材料，在生产3~7天后在模具的表面就会存留一些分解的物质，从而使得模具的表面变得更加的光亮，所以说要进行及时的清理，并且在表面增加一些排气孔。PP颗粒厂家告诉你，目前绝大多数的ABS再生料一般都是化工产品经过回收利用产生的，在工厂中通过某些严格的加工手段，制作出相应功能的产品，产品的需求不同，那么ABS再生料的属性也就会随之不同。ABS再生料在用在电视机壳、电脑壳、装饰材料中的时候，需要把这些材料挑开，特别是在电镀以及喷漆的时候要完全分开，否则会影响到其处理效果。如果发生退漆的话要特别的慎重，因为不同的化学药品之间是有严格的比例的，需要用到安全的防护用品以及容器。