大家都知道ABS再生料的用途非常的多，但是你知道ABS再生料的产品用途成型特性以及其工艺流程吗？如果对这三方面的知识点你不熟悉的话就认真的看完这篇文章吧，相信你一定会有所收获。
ABS再生料它是一种没有固定形状的材料，它的活动性在大多数的材料中属于中等地位，它具有较强的吸湿功能，所以说在制作产品的流程之中，须得保证环境中是比较干燥的。同时如果对于一些表面要求比较光亮的塑料元件的话，需要长时间的进行预热，大概需要在80℃至90℃预热3小时。
ABS再生料适合在高温下进行制作出一些耐高温的材料，但是如果材料的温度过高的话也容易分解，一般在270度以上就会发生分解。同时对于一些要求精度较高的塑料元件，在进行定型的时候，在50~60度之间比较合适。而对于一些光泽要求较高，耐热塑件的制作中，模具的温度适宜在60~80度之间。如果需要解决ABS再生料之中的夹层水纹的话，需要进一步调整材料的活动性能，可以通过改变材料温度、模具温度或者改变进水高度等多种方法进行改善。如果要利用ABS再生料，制作一些阻燃级别比较高的材料，在生产3~7天后在模具的表面就会存留一些分解的物质，从而使得模具的表面变得更加的光亮，所以说要进行及时的清理，并且在表面增加一些排气孔。 PP颗粒厂家告诉你，目前绝大多数的ABS再生料一般都是化工产品经过回收利用产生的，在工厂中通过某些严格的加工手段，制作出相应功能的产品，产品的需求不同，那么ABS再生料的属性也就会随之不同。 ABS再生料在用在电视机壳、电脑壳、装饰材料中的时候，需要把这些材料挑开，特别是在电镀以及喷漆的时候要完全分开，否则会影响到其处理效果。如果发生退漆的话要特别的慎重，因为不同的化学药品之间是有严格的比例的，需要用到安全的防护用品以及容器。